Краска для защиты бетона Caparol Disbocret 518 Flex-Finish
Краска Капарол Дисбокрет 518 Флекс-Финиш.
Эластичное при низких температурах, перекрывающее трещины и образующее сетчатую структуру под действием УФ-лучей защитное покрытие для бетона - также со старым покрытием.
Область применения: Покрытие для защиты от проникновения вредных веществ и воды на новых, старых и восстановленных бетонных покрытиях. Для перекрытия волосяных усадочных и разделительных трещин.
Свойства: перекрывает волосяные, усадочные и разделительные трещины 0,3 мм. компенсирует расширение трещин 0,1 мм. класс перекрытия трещин IT, успешно прошло тестирование при -20 °C и динамических нагрузках хорошие технологические свойства атмосферостойкое щелочеустойчивое стойкое к УФ-излучению открытое для диффузии водяного пара останавливает действие вредных газов CO2 и SO2 незначительная собственная структура отвечает требованиям EN 1504-2 и DIN V 18026: системы защиты поверхности для бетона Испытано совместно с Disbocret® 505 Feinspachtel, Disbocret® 510 F?llschicht и Disbocret® 519 PCC-Flex-Schl?mme в качестве системы защиты поверхности OS-D II согласно TL/TP ZTV-ING.
Связующее: Дисперсия на основе чистого акрилата
Упаковка: Стандартные: 15 л пластмассовое ведро ColorExpress: 12 л ведро
Цвет: Белый.
Специальные цвета по заказу. Может колероваться в установках ColorExpress в системе 3 D для строительных красок.
Стойкость цвета согласно инструкции немецкой организации "BFS" 26 Бюро стандартизации.
Связующее: Класс A Пигментация: Группа 1-3 в зависимости от цвета Степень глянца: Шелковисто-матовое по DIN EN 1062.
Хранение: Хранить в прохладном, сухом, защищенном от мороза месте Продукт сохраняет стабильность при хранении в оригинальной закрытой упаковке в течение не менее 1 года.
Плотность: ок. 1,4 г/см3. Сухой остаток: ок. 68 мас. %.
Подходящие подложки: Легкий, нормальный и тяжелый бетон, шпатлевочные массы Disbocret®, минеральные штукатурки и старые покрытия. Проверить возможность нанесения покрытия на цементные, пластифицированные разравнивающие массы, при необходимости нанести пробное покрытие. Прочность на отрыв подложки должна быть в среднем > 1,0 Н/мм2, наименьшая отдельная величина должна составлять 0,5 Н/мм2.
Подготовка подложки:
Минеральные подложки:
Подложка должна быть чистой и не должна иметь незакрепленных частей. Удалить разделяющие вещества (такие как масло, жир) и загрязнения с применением подходящих способов.
Удалить сильные загрязнения, например, обрастание мохом и водорослями, стекловидный не обладающе несущей способностью цементное молочко, например, абразивно-струйной очисткой с использованием твердой дроби. Подложка не должна содержащих способствующих коррозии составляющих (например, хлоридов).
Подложки с нанесенным покрытием: Проверить, чтобы старые покрытие обладали достаточной адгезионной способностью.
Удалить старые непрочные покрытие путем абразивно-струйной обработки с использованием подходящей дроби.
Почистить обладающие несущей способностью, прочные и мелящиеся старые покрытия струей воды или пара. Поскольку на практике могут встречаться различные старые покрытия, необходимо предварительно проверить пригодность структуры покрытия путем нанесения пробного покрытия.
Выбоины, поры и усадочные раковины: Чтобы получить равномерное и достаточно толстое защитное покрытие, необходимо обработать выбоины, небольшие трещины, большие неровности и шероховатости с использованием материалов системы Disbocret® в соответствии с рабочими инструкциями.
Трещины: При необходимости обработать трещины (? 0,3 мм) по DIN 18 540 как швы.
Подготовка материала: Материал готов к применению. Перед нанесением перемешать. В зависимости от способа нанесения, подложки и атмосферных условий материал может разбавляться водой не более чем на 5%. Для распыления в зависимости от потребности подготовить консистенцию, подходящую для распыления, путем разбавления водой на 1-2%.
Метод нанесения: Материал может наносится кистью, валиком или пульверизатором. При использовании безвоздушного аппарата при необходимости следует вынуть фильтр, чтобы избежать закупоривания, размер форсунки составляет 0,021–0,026". Материал не следует наносить, среди прочего, под воздействием прямых солнечных лучей, дождя, сильного ветра, на нагретые подложки и т.п. При необходимости установить защитные брезенты. Соблюдать требования части С Положения о подрядно-строительных работах, стандарт DIN 18 363, абз. 3.
Толщина слоя: Для обеспечения действенной защиты поверхности толщина сухого слоя должна составлять не меньше 200 мкм. При применении системы защиты поверхности по ZTV-ING, его толщина должна составлять не меньше 300 мкм. Как и в случае со всеми обычными материалами покрытия, толщину сухого слоя величиной 300 мкм на практике можно получить только нанесением 3 слоев.
Расход: Ок. 200–250 мл/м2 на один слой.
Условия применения: Температура материала, окружающей среды и подложки: не менее 5 °C, не более 40 °C.
Сушка/время сушки: При температуре 20 °C и относительной влажности воздуха 65% покрытие высыхает от "пыли" и может подвергаться дождевой нагрузке приблизительно через 12 часов, готово к нанесению последующего покрытия – приблизительно через 24 часа.
Внимание: В случае плотных холодных подложек или обусловленного погодными условиями замедления высыхания при воздействии влаги (дождя, росы, тумана) вспомогательные вещества могут привести к появлению на поверхности покрытия желтоватых/прозрачных, слегка блестящих или клейких следов в виде потеков. Эти вспомогательные вещества являются водорастворимыми и при воздействии достаточного количества воды, например, при сильных дождях, удаляются самостоятельно. Это не оказывает негативного воздействия на качество высохшего покрытия. Если же необходимо провести непосредственную обработку, предварительно смочить потеки/вспомогательные вещества и по прошествии короткого времени воздействия полностью смыть. Выполнить дополнительное грунтование материалом CapaGrund Universal. При нанесении покрытия в подходящих климатических условиях указанные следы от потеков не появляются.
Чистка инструментов: Очистить водой после использования.
