Пол гипсовый наливной КНАУФ-Боден 25 (Knauf Boden 25)
КНАУФ-Боден 25 – сухая смесь на основе высокопрочного гипсового вяжущего, кварцевого песка в качестве заполнителя и специальных добавок.
НАЗНАЧЕНИЕ: Применяется внутри помещений с сухим и нормальным влажностными режимами для: – выравнивания оснований толщиной слоя от 10 до 35 мм, – устройства тонкослойных обогреваемых стяжек толщиной от 20 до 35 мм. Наносится вручную или с помощью штукатурных машин, например, фирмы PFT, оборудованных шнековой парой R7-1,5 или R8 1,5, расходомером на 2500 л/ч, растворным шлангом O35 мм и домешивателем Rotomix-R или Rotoquirl-R. При малой толщине наносимого слоя возможно применение шнековой пары D6-3 с домешивателем Rotomix-D.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: • Плотность сухой стяжки: ~1900–2000 кг/м3 • Выход раствора из 100 кг сухой смеси: ~ 54 л • Время переработки: ~ 30 минут • Прочность: при сжатии: > 30 МПа, при изгибе: > 6 МПа
ПОРЯДОК РАБОТ: • Подготовка основания: Температура основания и окружающего воздуха не должна быть ниже 5°С. Поверхность основания должна быть сухой, прочной, очищенной от пыли и масляных пятен. Трещины заделать цементным или гипсовым (в зависимости от вида основания) раствором. Остаточная влажность цементного основания не должна превышать 2,0%, а гипсового – 0,5%. Для грунтования поверхности основания используется грунтовка КНАУФ-Грундирмиттель или КНАУФ Ротбанд-Грунд. Правила применения грунтовок в зависимости от вида основания приведены в разделе Грунтовки и на их упаковке (ведре). В местах примыкания стен к полу закрепить по всему периметру помещения кромочную ленту. Установить на основание маяки и отрегулировать их на требуемую толщину слоя стяжки с помощью гидро- или лазерного уровня. При устройстве обогреваемых стяжек перед нанесением раствора система обогрева должна быть выключена и основание должно иметь комнатную температуру.
• Приготовление раствора При ручном способе содержимое мешка (40 кг) засыпать в емкость с 8–9 л чистой холодной воды и перемешать строительным миксером до получения однородной массы, не содержащей комков и пузырей воздуха. Добавление других материалов не допускается. При работе с штукатурными машинами установить начальный расход воды ~1750 л/час (при использовании шнековой пары R8-1,5), после чего отрегулировать консистенцию растворной смеси, изменяя количество воды. Проверка текучести растворной смеси проводится на ровном, не впитывающем основании с помощью мерного цилиндра объемом 1,4 л (h = 180 мм, O = 100 мм). Цилиндр плотно прижать к основанию, полностью заполнить приготовленным раствором и поднять. Пятно разлива через 2 минуты должно иметь диаметр 52–56 см.
• Применение: Раствор равномерно нанести на основание до достижения заданного уровня. Затем поверхность обработать с помощью рейки или специальной щетки для наливных стяжек с целью выравнивания и удаления пузырьков воздуха. Площадь заливки выбирается исходя из того, что время использования приготовленной растворной смеси составляет 30 минут, а нанесенная на поверхность растворная смесь должна быть обработана в течение 10 минут. При машинной обработке не позднее 30 минут после остановки машины необходимо промыть водой шланги и механизмы. В зависимости от толщины слоя и температуры по истечении приблизительно 5 часов по поверхности можно ходить. Время высыхания при температуре 20°С и относительной влажности 65% составляет приблизительно 7 дней для слоя толщиной 20 мм. Укладку на стяжку покрытия допускается производить при достижении остаточной влажности < 1,0%, а при укладке паронепроницаемых покрытий и паркета < 0,5%.
РЕКОМЕНДАЦИИ: При устройстве обогреваемой стяжки деформационные швы устраивают в местах конструктивных швов здания, в дверных проемах, а также если диагональ помещения составляет более 10 метров, Перед укладкой на обогреваемую стяжку покрытия (паркет, ковролин, линолеум и др.) следует просушить стяжку путем включения системы обогрева. Начинать прогрев можно не ранее чем через 48 часов после заливки стяжки. В первый день сушить при температуре 25°C, в последующие – при температуре 45°C максимум.
РАСХОД МАТЕРИАЛОВ: Расход материала указан на 1 кв. м поверхности при толщине слоя 10 мм - 16 кг.
ИНСТРУМЕНТЫ: • Пластмассовый бак 50 - 125 л • Штукатурный миксер (N ? 800 Вт) • Мерный цилиндр объемом 1,4 л • Кельма из нержавеющей стали • Щетка для наливных полов • Штукатурная машина
